После завершения всех монтажных работ по направляющим опускаются на дно корпуса насосной станции насосные агрегаты погружного типа, и монтируется шкаф управления. Канализационная насосная станция на этом этапе полностью готова к своему первому запуску.

Нашими инженерами накоплен довольно богатый опыт проведения монтажных и пусконаладочных работ, следовательно на финальном этапе установки у нас не должно возникнуть никаких проблем и трудностей связанных с этим...

Первый пробный запуск всех систем канализационной рабочей станции является четвёртым и последним этапом, после проектирования, производства и монтажа станции.

Проверка насосов и дополнительные работы

Перед первым запуском насосного оборудования обязательно следует убедиться в его работоспособности, для этого нужно произвести проверку:

• Наличия повреждений в корпусе насосного оборудования
• Целостности кабеля насосов на наличие повреждений
• Уровня масла, если это указано в рекомендациях от производителя насосного оборудования
• Плавности вращения рабочего колеса
• Направления вращения рабочего колеса насоса
• Межфазного напряжения

Перечень основных мероприятий про проведению пусконаладочных работ

• Произвести подвод кабелей электропитания и управления
• Произвести подключение жил кабелей электропитания (380 В, нейтраль N), жил кабелей насосного оборудования согласно электромонтажной схемы (см. в руководстве по эксплуатации шкафа управления)
• Обязательно проверить надёжность соединения жил с клеммами шкафа управления
• Выставить все регулировочные параметры исполнительных механизмов шкафа управления согласно электротехнических данных насосного оборудования
• Произвести подключение датчиков уровня жидкости, жил кабелей передачи сигнала согласно электрической схемы и схемы подключения (см. в схеме подключения в руководстве по эксплуатации шкафа управления)
• Произвести контрольную протяжку контактов клемм, всех механизмов шкафа управления.
• Проверить наличие заземления.
• Подать напряжение электропитания.
• Проверить наличие электропитания.
• Проверить величину межфазного напряжения 380В и напряжения 220В.
• Проверить исправность шкафа управления в целом при наличии 380В.
• Произвести подготовку к первому пуску.
• Произвести фазировку двигателя каждого насосного агрегата путем кратковременного пуска.
• Проверить правильность направления вращения двигателя (см. паспорт и РЭ насосного агрегата).
• Наполнить КНС водой до объёма равному уровню поплавкового выключателя (номер поплавка указан в руководстве по эксплуатации шкафа управления) и произвести пробный пуск в «ручном режиме» для каждого насоса поочередно.
• Проверить потребляемый ток электродвигателей.
• Повторно наполнить КНС водой и провести полный цикл водоотведения в автоматическом режиме с контролем всех режимов наполнения, контроля включения и отключения насосных агрегатов.
• Проверить автоматический и ручной режим водоотведения. При этом отклонения от параметров не допустимы.
• Номинальные значения тока насосного оборудования (электротехнические характеристики) указаны в паспорте насосного оборудования или на шильде самого насосного агрегата.

Ручной режим работы КНС

Для запуска насоса нужно наполнить емкость КНС водой. Первое включение оборудования проходит в ручном режиме, в котором работа насосов не зависит от состояния поплавковых датчиков. Во время работы агрегатов проверяются показатели тока, индикаторов шкафа управления, моточасов и другие параметры.

Автоматический режим работы КНС

Для запуска автоматического режима работы канализационной насосной станции устанавливаются поплавковые выключатели. Они подвешиваются в свободном состоянии на определенном расстоянии друг от друга. Каждый выключатель доложен быть подвешен на определенном уровне в зависимости от своего назначения:

• Уровень I датчик – Защита от работы насосных агрегатов на холостом ходу. Ручное управление водоотведением. (аварийная ситуация, работа насосов в ручном, так и автоматическом режимах исключается).
• Уровень II датчик – Уровень начала заполнения КНС. Выдача первоначальной команды о начале заполнения КНС. Разрешение на автоматическое и ручное управление водоотведением.
• Уровень III датчик – Включение основного насоса.
• Уровень IV датчик – Включение резервного насоса и выдача сигнала о переполнении КНС. (Аварийная ситуация).

Для работы КНС на датчиках другого типа алгоритм не изменяется. По согласованию с заказчиком алгоритм работы КНС отрабатывается по отдельному техническому заданию...

После запуска КНС, она продолжает свою работу в автоматическом режиме, согласно алгоритмам шкафа управления.

Комплексная проверка КНС

Завершающим этапом пусконаладочных работ является комплексная проверка всех составляющих канализационной насосной станции. При полном осмотре проверяется отсутствие повреждений и дефектов, герметичность швов, целостность всего корпуса. Кроме того, необходимо проверить насосное оборудование, внутреннюю обвязку и шкаф управления. После всех этих действий КНС будет полностью готова к эксплуатации.